Здобуток сталеплавильників конвертерного цеху – це чотири нові марки сталі: 10У1, 20У, 26Г2ТР та S355NL-1N, з посиленими вимогами до хімічного складу, насамперед за вмістом сірки та фосфору.
Програма освоєння сталевих продуктів вимагала низки командних технологічних рішень. Зокрема пильна увага зосереджена на десульфурації чавуну і шихтуванні конвертера у частині металобрухту, виборі вапна і розріджувача шлаку. Також визначена оптимальна тривалість позаагрегатної обробки плавки на установці «піч-ківш».
Розливання нових марок сталі на безперервнолиту заготовку перетином 335х400 мм освоєне на МБЛЗ № 2, на якій торік успішно завершили реконструкцію електрообладнання. Зокрема це сприяло стабілізації швидкості розливання, а отже, підвищенню точності порізу заготовок, мінімізуючи відходи металу.
Призначення нових напівфабрикатних виробів – виготовлення круглого прокату та подальше його перероблення в безшовні труби відповідального застосування.
Команда прокатного цеху запропонувала українським та європейським споживачам три сортаментні новинки, які раніше не виробляли на комбінаті. Насамперед це арматура діаметром 8-32 мм для польського та румунського ринків, виробництво якої освоєно на стані 400/200. Завдяки успішній сертифікації за будівельними нормами цих країн протягом 2025 року Метінвест вже відвантажив, зокрема, понад 100 тисяч тонн арматурного прокату класу B500SP до Польщі.
Особливі вимоги цього стандарту не обмежені геометричними розмірами, вагою погонного метра та механічними випробуваннями. Для освоєння і виробництва такої продукції спеціалісти-технологи прокатного цеху, вальцетокарної дільниці, калібрувального бюро та технологічного управління Каметсталі об’єдналися і розробили технічні рішення щодо підбору оптимального хімічного складу сталі, температурно-швидкісних параметрів виробництва, змін у малюнку калібру прокату, куті нарізки ребер арматури, вимог до маркування тощо.
На шаропрокатному стані освоєно виробництво молольних шарів діаметром 100 мм з високою поверхневою та об’ємною твердістю, яка відповідає п’ятій групі. Визначивши експериментальним шляхом оптимальний режим термообробки після прокатки, фахівці досягли стабільного виробництва продукції підвищеної зносостійкості, необхідної для стабільної та ефективної роботи гірничо-збагачувальних комбінатів компанії.
Віктор Дембицький, директор з технології та якості Каметсталі:
– В непростих умовах Каметсталь зробила впевнені кроки для суттєвого посилення присутності Метінвесту на ринках сусідніх країн. Наша команда за підсумками-2025 знову демонструє гнучкість та професіоналізм, своєчасно освоюючи нові види продукції, яких потребує український та європейський споживач. Як результат – 100 тисяч тонн виробленої на комбінаті продукції вже працюють на будівництвах Польщі. Ми забезпечуємо потреби партнерів-гірників у молольних шарах підвищеної твердості. Наша заготовка зі сталі нових марок – це продукція для об’єктів із підвищеними вимогами до безпеки, надійності та міцності. І сьогодні ми не збавляємо обертів: з перших днів нового року команда працює за програмою освоєння продукції-2026. Отже попереду – нові виклики та ще більше сталевих новинок.
За фактом ДТП у Кам’янському за участю службового автомобіля здійснюється перевірка. Про це повідомили в…
Увечері у понеділок, 31 серпня, у Кривому Розі сталася дорожньо-транспортна пригода за участю легкового автомобіля…
Кам'янський міський ветеранський простір запрошує долучитися до дружнього командного турніру з дартсу "Сила родини -…
29 серпня у Кам’янському відбувся турнір із шашок-64, присвячений Дню Незалежності України. У змаганнях взяли…
Кам'янське районне управління Головного управління Держпродспоживслужби в Дніпропетровській області нагадує, що організація освітнього процесу не…
Перший дзвоник — подія, яку запам’ятовують на все життя. Особливо коли малеча вперше переступає поріг…